阿坝超细硫酸钡
阿坝超细硫酸钡
硫化钡-硫酸法工艺其实与芒硝-硫酸钠法一样，只不过采用硫酸来代替硫酸钠，它的副产物是硫化氢。具体过程是：将重晶石和煤粉按的比例混合，在1100~1500℃下进行高温反应，制取硫化钡熟料，经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度在130~160g/L。然后将30%左右的硫酸缓慢加入到澄清好的钡卤水中，在密封的化合罐中进行反应，反应达到等当点或钡卤微过量为终点。
将反应制得的硫酸加热脱硫，然后将硫酸钡卸入钡浆池内，用碱微调整pH至6-8，经过充分搅拌反应后用板框压滤机压去多余水分，然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥，再经雷蒙机粉碎至包装仓，包装后得到沉淀硫酸钡成品。反应生成的硫化氢经过干燥、净化后用于深加工。
以硫化氢为原料，可以合成出许多硫化物，如农用化学品除草剂甲酸酯是以醇为原料的，而醇就是由与硫化氢合成的；而辛硫醇为原料生产的辛基甲酸酯盐又是一种选择性好、毒性低的杀虫剂。而饲料行业的蛋氨酸是一种强化饲料营养、弥补酸平衡的饲养添加剂，它是以甲硫醇为原料生产的。用石灰乳吸收硫化氢并与氰氨化钙溶液合成制取硫脲，它是一种多功能化学品，从医药产品（精细化工中间体）的合成到纺织、染料及造纸工业，从塑料和树脂化学到金属处理、湿法治金，硫脲在这些市场中都具有广泛的用途。
硫酸钡是一种重要的无机化工原料。广泛用于埴料、涂料、油漆、油墨、塑料、 陶瓷等行业。目前,我国硫酸钡的生产,多采用
传统方法,该法制备出来的BaSO4品粒的生长不易控制, 产品粒径大,不均匀,只能作为普通的廉价埴料使用。
纳米硫酸钡是一种新型的无机材料,它既具有普通硫酸钡的作用,又具有新的特殊功能,因而具有广泛的应用前景。在国内,对纳米硫酸
钡研究起步较晚,但发展的很快, 相关报道很多,其中用微乳化法及EDTA络合法这两种方法制得纳米硫酸钡粒子具有粒度小，分布窄,纯度
高的特点。本文以硫酸钠和氯化钡为原料,主要研究-些因素,如搅拌速度和加料时间对纳米粒子的影响。
1实验
1.1实验方法
分别配制浓度均为0.3mol/L的硫酸氢钠和氨乙酯的的混合溶液和浓度为0.05mol/1的氢氧化钡溶液,溶液反应前用孔径为4μm的砂心
漏斗抽滤,防止非均相成核的发生,实验用亚沸二二次蒸馏水。将氢氧化钡溶液用计量器加入硫酸氢钠和气乙酯的的混合溶液中。反应器为
圆底烧瓶。
1.2实验原料及仪器
硫酸钠、氯化钡(工业品,纯度>99% ,南风化工集团提供)。
1.3分析测试
N4Plus型粒度分析仪(美国Beckm an Coulter有限公司)。
2结果与讨论
2.1搅拌速度对粒度的影响
2.1.1 20°C时硫酸氢钠与氢氧化钡的体积比为12.5: 1 ,不加任何分散剂时搅拌速度对粒度的影响。
3结论
（1）并不是搅拌速度越大越好，搅拌速度过小，溶液在短时间内达不到微观混合，导致局部过饱和，使纳米粒度大，分布范围宽。而搅拌速度过大，溶液中生成的纳米粒子，通过剧烈碰撞有团聚到一起，使得生成的纳米粒子粒度大，分布宽。只有合适的搅拌速度才能溶液在达到微观混合的同时，生成粒度小，分布的纳米粒子。
（2）加料时间不是越长越好，从微观混合来讲，对于一个反应体系，只有加料时间足够长，才能消除宏观混合的影响；从结晶方面来考虑，加料时间越长，反应体系达到的过饱和度不高，致使晶体不段长大，从而产生大的粒度。
硫酸钡在工程塑料中的填充改性
随着现代科学技术的日益进步，社会对工程塑料提出多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韧性，又要良好的硬度；既要有良好的刚性又要有较好的抗冲击强度；既要综合性能好，又要价格低廉等。对于多样的要求，单一的树脂很难满足多样化、的要求，而塑料改性可以把这种有限的单一树脂变为多功能的新型材料，从而满足不同领域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企业常用的方法，不仅是因为通过填充改性能赋予塑料新的功能（如而耐老化、导电、耐热等）和新的性能（提高冲击强度、拉伸强度、弹性模量等力学性能），更是因为通过填充改性能在质量的前提下，降低产品成本、增强市场竞争力。
利用自然曝露和热烘箱老化实验，研究了ABS/硫酸钡体系的老化性能及硬脂酸、钛酸酯偶联剂、稀土偶联剂等处理剂对该体系老化性能的影响实验结果表明：硫酸坝的加入对ABS体系的光氧、热氧老化程有阻滞作用，可提高ABS的耐老化性能。
聚酰胺66（PA66）/硫酸钡复合材料的开形态结构和力学性能，探讨了硫酸的表面处理对复合材料力学性能的影响。结果表明，在20%活化硫酸钡和5%的-辛稀共聚物熔融接枝马来酸酐共混改性PA66复合体系中，少部分的硫酸坝对PA66具有异急成核的作用，大部分的硫酸钡对PA66具有增韧作用。与未加活化硫酸坝相比，材料的拉伸强度提高了10MPa、弯曲强度提高了11MPa，简支梁缺口冲击强度提高9kJ/m2.
阿坝超细硫酸钡
